IGBT節能加熱爐可以根據不同材質工件的幾何形狀和加熱工藝要求采用100Hz-200KHz電源進行加熱。主要用于齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛造、也可用于棒料、長棒料的透熱補溫，蘭淬下料，在線加熱，局部加熱及鋼管熱彎和擴管 等。金屬材料在鍛造、擠壓、熱軋、剪切前的加熱以及金屬材料整體的調質、退火、回火等熱處理。
二、與可控硅中頻爐相比在經濟方面的優勢
我公司為某鍛造廠更換的一臺GTR-600-IGBT的節能中頻透熱爐，年產6000噸產品，平均電費0.7元/度，變壓器基本電費20元/千伏安.月。以下是可控硅中頻熔煉爐與IGBT熔煉爐的實測費用對比：
三、主要特點：
加熱速度快，氧化脫碳少
由于中頻感應加熱的原理為電磁感應渦流加熱，其熱量是由工件自身產生，所以加熱速度快，氧化少，效率高，工藝重復性好。
自動化程度高，可實現全自動操作
選用自動上料機構和出料自動分檢裝置，配上工業計算機或人機界面可實現全自動操作。
加熱溫度均勻，溫度控制精度達到0.1%
加熱溫度均勻，徑向溫差小。通過溫度自動控制系統可對溫度進行精確控制。
感應器使用壽命長，更換簡單
爐襯采用碳化硅或整體打結方式，使用溫度1250℃以上，有良好的絕緣性、絕熱性，耐激冷激熱和抗沖擊性。
感應器感應線圈的設計功率與實際運行功率的誤差不大于±5%，線圈的絕緣采用先進的絕緣處理辦法來保證，專用的夾緊技術能有效的減少的軸向振動。線圈采用優質T2冷軋厚壁方銅管制作
對于不同的被加熱工件在加熱時要更換不同的加熱爐，為方便更換和減小更換爐體時的工作量，我公司加熱爐設計為整體快換型。對于不同的加熱工件更換爐體時可以實現快速更換。
四、加熱設備主機技術參數
| 規格型號 | 功率kw | 頻率KHz | 進線電壓V | 輸入電流A | 工作溫度℃ | 電耗(kw/h) |
| GTR-50 | 50 | 10-100 | 380 | 75 | 200-1250 | ＜350 |
| GTR-100 | 100 | 1-50 | 380 | 150 | 200-1250 | ＜350 |
| GTR-200 | 200 | 0.5-50 | 380 | 300 | 200-1250 | ＜350 |
| GTR-300 | 300 | 0.5-10 | 380 | 450 | 200-1250 | ＜320 |
| GTR-500 | 500 | 0.5-10 | 380 | 760 | 200-1250 | ＜320 |
| GTR-800 | 800 | 0.5-8 | 380 | 1200 | 200-1250 | ＜320 |
| GTR-1000 | 1000 | 0.5-4 | 380 | 1500 | 200-1250 | ＜320 |
| GTR-1200 | 1200 | 0.2-2 | 380 | 1800 | 200-1250 | ＜320 |
| GTR-1500 | 1500 | 0.2-2 | 380 | 2250 | 200-1250 | ＜320 |
| GTR-1800 | 1800 | 0.2-2 | 380 | 2700 | 200-1250 | ＜320 |
五、典型應用
| 棒料連續中頻感應加熱爐 | 端部中頻感應加熱退火爐 |
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| 中頻感應加熱彎管機 |
高頻焊管設備 |
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電動機轉子感應加熱與軸熱套 |
鐵路軌道正火設備 |
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PC鋼筋在線退火設備 |
復合鍋底感應加熱、釬焊設備 |
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